Производство

На предприятии ООО «Менделеевсказот» функционируют 12 цехов, в том числе два основных производственных цеха:

• Цех по производству аммиачной селитры, агрегат АС-72М, производственная мощность которого составляет 380 000 тонн аммиачной селитры в год:

Процесс производства аммиачной селитры:

• Получение раствора магнезиальной добавки путем растворения магнезитового каустического порошка азотной кислотой;
• Нейтрализация азотной кислоты газообразным  аммиаком и введение магнезиальной добавки;
• Упаривание полученных растворов до состояния высококонцентрированного плава и его перекачивание в верх грануляционной башни;
• Гранулирование плава с последующим охлаждением гранул в аппарате кипящего слоя;
• Очистка обработанного воздуха, выбрасываемого в атмосферу;
• Вспомогательные стадии
• Хранение готового продукта насыпью и упаковка в мешки

• Цех по производству неконцентрированной азотной кислоты, три агрегата УКЛ 7-76 суммарной мощностью 300 000 тонн азотной кислоты в год.

В производстве неконцентрированной азотной кислоты с массовой долей 57/60% используется метод каталитического окисления аммиака кислородом воздуха платиноидном катализаторе под единым давлением 0.63 МПа/0.80 МПа, с последующей абсорбцией образовавшихся оксидов азота химобесоленной водой. Для очистки остаточных оксидов азота используется метод низкотемпературной селективной каталитической очистки хвостовых газов.

Процесс производства неконцентрированной азотной кислоты по схеме УКЛ – 7-76 состоит из следующих стадий:

• Подготовка и компримирование воздуха;
• Подготовка газообразного аммиака;
• Подготовка аммиачно-воздушной смеси;
• Конверсия аммиака и охлаждение нитрозных газов;
• Абсорбция оксидов азота;
• Низкотемпературная каталитическая очистка хвостовых газов;
• Рекуперация энергии давления и тепла очищенных хвостовых газов от остаточных оксидов азота;
• Выдача и хранение продукционной азотной кислоты;
• Получение и использование пара;
• Узел регенерации катализаторных сеток.